Robô industrial NS-16-1.65 da série NS da Comau para processos onde maior precisão e velocidade são necessárias. Sua estrutura robusta é pequena, mas possui grande versatilidade em sua capacidade de carga útil e maior desempenho. Ideal para processos de soldagem a arco, usinagem, montagem e manuseio. Equipado com o controlador C5G e o pendente de instrução TP5.
O controle C5G utiliza a última geração de PCs industriais APC820 com CPU Core2 Duo, capaz de obter altos desempenhos com baixo consumo energético
Economia de energia
• Menor consumo em espera, baixo consumo durante as operações • Sistema de refrigeração proporcional às operações da unidade de controle
• Sistema de recuperação de rede de energia com um programa de alto conteúdo dinâmico
Flexibilidade e confiabilidade
A nova geração de ônibus eld baseados na tecnologia da Hilscher, integrados pela B & R em sua família I / O X20 remota, garante uma interface confiável e flexível em todas as aplicações dos clientes. Interfaces modulares estão disponíveis, tais como E / S digital, E / S analógica e para muitos tipos de codificador transdutor de posição, resolver, etc.
Segurança
Integrado no módulo SDM, função de desbloqueio certificado TUV (parada de emergência de canal duplo, dispositivo de ativação, ativação de unidade lógica) no braço do robô e função de intertravamento para cooperação homem-robô
Modularidade / Expansibilidade
Sistema modular para acionamentos de até 13 eixos na função de base do gabinete e o modelo do robô
Gerenciamento simultâneo de vários robôs
Arquitetura de hardware projetada para gerenciar até 16 eixos em configuração “multi-arm” com caixa de aplicação
Programação off-line 3D com o Robosim Pro
Gerenciamento de múltiplas aplicações
Possibilidade de gerenciar muitos aplicativos ao mesmo tempo
C5G controlador aberto: para se tornar os verdadeiros condutores do movimento do robô
Permite o desenvolvimento de algoritmos de movimento personalizados e aplicações especiais com o uso de sensores
Principais funcionalidades do software disponíveis
• Automatic Payload Identi cation: identificação automática da carga para otimizar o movimento do robô
• Detecção de colisão: parada de emergência do robô em caso de colisão para proteger o mecânico e o equipamento
• Movimento Cooperativo e Sincronizado: gerenciamento coordenado e simultâneo de vários robôs e eixos auxiliares (pista linear, servo-gun, posicionadores e outros equipamentos de aplicação)
• Conveyor and Sensor Tracking: rastreamento de peças em movimento em transportadores lineares e circulares. Precisão em seguir o caminho pelo uso de diferentes tipos de sensores externos
• Servo Tecnologia Conjunta Macia: a capacidade das articulações de robô individuais para ceder às forças externas que são requeridas pela aplicação específica
• Regiões de Interferência: regiões de várias formas podem ser dinamicamente definidas para limitar o espaço de trabalho do robô
• Precisão absoluta do robô: algoritmo para a adaptação da cinemática atual ao modelo teórico programado off-line
