LA ROBOTICA E LA SOSTENIBILITÁ

Leggendo un articolo volto a studiare gli effetti dell’automazione robotica verso la sostenibilità aziendale, gli esperti della Federazione Internazionale di Robotica (IFR) esprimono una classifica a punti su come i robot possono contribuire in vari modi al raggiungimento degli Obiettivi di Sviluppo Sostenibile (SDG) delle Nazioni Unite. Ecco quanto segue:

• Tra gli obiettivi di sviluppo direttamente influenzati dalla robotica, i più rilevanti sono il Lavoro dignitoso e crescita economica e l’Imprese, Innovazione e le Infrastrutture. Svolgendo compiti sporchi, noiosi e pericolosi, i robot migliorano la sicurezza e contribuiscono a creare un ambiente di lavoro più sano e sicuro.

• L’automazione robotizzata garantisce processi stabili, rese produttive più elevate e diminuzioni significative di sprechi e scarti; questo si traduce in aumento di qualità e guadagno, inversamente proporzionale ai costi. La maggiore efficienza della produzione riduce al minimo il consumo di energia per la produzione e di risorse.

• I robot contribuiscono all’utilizzo dell’Energia pulita e accessibile rendendo economicamente vantaggiosa la produzione ed l’installazione di tecnologie rinnovabili. I Robot svolgono inoltre un ruolo cruciale nel processo di riciclaggio: un esempio evidente è il riutilizzo di buona parte di componenti plastici per la stampa 3D.

• Un’altro aspetto importante è l’assistenza sanitaria dei robot per la manipolazione e l’aiuto al personale ospedaliero nel sollevamento di pazienti e nella riabilitazione muscolare e soprattutto l’utilizzo di robot all’avanguardia per interventi chirurgici di ultimissima letteratura.

• Il tema della parità di genere sicuramente è enfatizzato anche dall’utilizzo di robot in azienda poiché con la preparazione e la formazione corretta anche il ruolo femminile viene ampiamente sostenuto all’implementazione e la programmazione robot, creando ambienti di lavoro inclusivi e dando potere alle donne in settori dominati dagli uomini.

La robotica può contribuire significativamente agli Obiettivi di Sviluppo Sostenibile (SDG) delle Nazioni Unite. I robot migliorano la sicurezza e l’efficienza nelle industrie, riducono i costi operativi e aumentano la qualità dei prodotti. Inoltre, supportano la produzione sostenibile, la gestione ambientale, l’assistenza sanitaria, l’istruzione, la parità di genere, la sicurezza alimentare e la conservazione delle risorse naturali. Questi benefici rendono i robot strumenti cruciali per promuovere uno sviluppo sostenibile a livello globale.

In EUROBOTS siamo sempre pronti a offrire supporto e consulenza basati sulla nostra esperienza in progetti particolari e innovativi. Chiamaci e scoprirai un partner per la tua azienda, non solo un fornitore.

IL DOBOT: ROBOT PICCOLO MA POTENTE

In un mondo in cui la tecnologia avanza a passi da gigante, i robot compatti e versatili stanno diventando alleati fondamentali nell’istruzione e nella ricerca scientifica. Tra questi, i robot Dobot si distinguono non solo per le loro dimensioni ridotte, ma anche per il loro impatto significativo sulla formazione delle menti del futuro e sull’avanguardia della ricerca.

I robot Dobot, come il Dobot Magician, stanno guidando una rivoluzione nell’educazione STEM. Questi bracci robotici sono diventati strumenti indispensabili per educatori e studenti, offrendo un’esperienza di apprendimento pratica ed entusiasmante.

Immaginate un’aula in cui gli studenti non solo imparano la teoria, ma applicano anche i concetti di programmazione e automazione in tempo reale. Con Dobot, questo diventa realtà. I robot permettono agli studenti di sperimentare linguaggi di programmazione come Python e Blockly, facilitando una comprensione profonda della logica di controllo e dell’automazione.

Dobot non si limita a una sola disciplina, ma integra la robotica in progetti che spaziano tra fisica, meccanica ed elettronica. Questo approccio interdisciplinare consente agli studenti di collegare i concetti e di vedere come si applicano alle situazioni del mondo reale.

Gli studenti hanno anche l’opportunità di interagire con robot che simulano applicazioni industriali reali. Questo non solo arricchisce il loro apprendimento, ma fornisce loro anche una preziosa visione del funzionamento dell’automazione nel mondo professionale.

Per gli educatori, Dobot offre una soluzione accessibile e facile da implementare. Grazie alle risorse didattiche, alle esercitazioni e alla semplicità di configurazione, i robot si integrano facilmente nei programmi didattici, rendendo la robotica accessibile a tutte le istituzioni.

Nel campo della ricerca scientifica, Dobot si sta rivelando uno strumento prezioso. La sua precisione e versatilità stanno cambiando il modo in cui gli scienziati conducono gli esperimenti e sviluppano nuovi prototipi.

I laboratori stanno assistendo a una trasformazione grazie alla capacità di Dobot di automatizzare le attività ripetitive. Dalla manipolazione dei campioni alla conduzione degli esperimenti, i robot garantiscono risultati coerenti e accurati, riducendo il margine di errore umano e aumentando l’efficienza del lavoro di laboratorio.

I ricercatori utilizzano Dobot per lo sviluppo e la sperimentazione di nuovi prototipi. La sua adattabilità consente di sperimentare nuove idee e concetti, facilitando l’innovazione e il progresso in vari settori della ricerca sulla robotica e l’automazione.

Oltre al suo ruolo nella ricerca, Dobot viene utilizzato anche nella formazione di studenti laureati e professionisti. Questa formazione pratica permette ai ricercatori di imparare in prima persona la robotica e l’automazione, preparandoli ad affrontare le sfide della tecnologia avanzata.

Per la comunità scientifica, Dobot offre precisione, flessibilità e una soluzione economica. La sua capacità di adattarsi a diversi compiti e il suo costo accessibile lo rendono un’opzione interessante per i ricercatori che vogliono essere all’avanguardia senza compromettere il loro budget.

Dobot sta dimostrando che le dimensioni non sempre definiscono l’impatto. Nel campo dell’istruzione e della ricerca scientifica, questi piccoli robot stanno facendo grandi differenze. Integrando Dobot nelle aule e nei laboratori, non solo miglioriamo il modo in cui impariamo e scopriamo, ma apriamo anche la strada a un futuro più innovativo e tecnologico. Siete pronti a unirvi a questa rivoluzione? Con Dobot, il futuro è a portata di mano.

INDUSTRIA 5.0: GLI INVESTIMENTI RALLENTANO E GLI ORDINI RIMANGONO SOSPESI

La prestigiosa rivista Il Sole 24 Ore evidenzia che, nonostante il Ministero delle Imprese e del Made in Italy abbia finalizzato il decreto, i ministeri dell’Ambiente e dell’Economia non hanno ancora rilasciato l’approvazione necessaria. La ricerca di fondi da parte dello Stato ha messo in ibernazione gli investimenti nell’Industria 5.0. Sempre Il Sole 24 Ore riporta la grande frustrazione degli imprenditori che aspettavano tempi più celeri all’accessibilità del credito.

Nonostante le rassicurazioni del ministro sulla retroattività delle misure, il mercato rimane fermo. Gli imprenditori guardano dalla finestra e aspettano incentivi per crescere e per essere sempre più competitivi.

Questo stallo si riflette anche sugli ordinativi del settore macchinari, con una netta diminuzione della domanda nazionale, particolarmente evidente in ambiti come macchine utensili, robotica e packaging.

Il ritardo normativo, con scadenza a priori al 31 dicembre 2025, non solo posticipa l’attuazione ma riduce anche il tempo a disposizione per utilizzare i fondi ed implica che gli investimenti debbano essere non solo ordinati ma anche consegnati e installati entro tale data. L’imprenditore deve essere molto rapido nelle Sue scelte.

La robotica è sempre vincente per le aziende: per crescere, migliorarsi e per affrontare il futuro con positività. Questa è la storia che ci insegna dagli anni ’70.

In un periodo storico di instabilità ed incertezza, i robot sono sempre la soluzione unica e vincente per tutte le aziende produttrici e manifatturiere.

Con Noi puoi trovare non solo un fornitore, ma una collaborazione paritaria a cui chiedere opinioni, suggerimenti e possibili investimenti per il proprio progetto e realtà aziendale.

Chiamaci ed avrai modo di valutare e pesare la nostra presenza.

L’ITALIA PRIMA IN EUROPA PER LA ROBOTIZZAZIONE, SESTA AL MONDO

Leggendo un articolo sulla prestigiosa rivista “Il Sole 24 Ore” si evince che il nostro Bel Paese ha un’implementazione robotica pari alle nazioni più importanti al mondo: siamo 6° a livello mondiale in automazione industriale e primi in UE.

Sempre nell’articolo del Sole 24 ore, l’ultima relazione di Bankitalia evidenzia un significativo aumento dell’automazione: se a metà degli anni ’90 si contavano 5,6 robot ogni 3000 addetti, oggi il numero è quasi triplicato. Il divario con la Germania, pur rimanendo consistente, è attribuibile principalmente alla diversa specializzazione industriale, in particolare nel settore automobilistico. Tuttavia, escludendo quest’ultimo, l’industria manifatturiera italiana risulta essere tra le più automatizzate, con quasi 14 robot ogni 1000 addetti, superando la Germania che ne conta meno di 13.

In Italia, i settori dell’elettronica, della meccanica e della metallurgia hanno tradizionalmente fatto un uso intensivo dei robot. Negli ultimi dieci anni, anche i settori metallurgico, alimentare e farmaceutico hanno visto un incremento significativo nell’adozione di robot, crescendo a un ritmo più sostenuto rispetto ad altri paesi.

Secondo i dati della Federazione Internazionale di Robotica, l’innovazione nel campo dell’automazione è in costante crescita: dal 2013, con solo 5000 nuove installazioni di robot all’anno, si è passati a quasi 12000 nel 2022, posizionando l’Italia al sesto posto a livello mondiale.

Il lancio del bonus Industria 4.0 nel 2017 ha rappresentato una svolta, offrendo alle imprese un incentivo finanziario significativo per investire nella robotizzazione. Di conseguenza, l’Italia è diventata un mercato attraente per i produttori e le multinazionali del settore, che hanno intensificato gli investimenti, aperto nuovi centri tecnologici e di assistenza, rilanciato la progettazione, assunto nuovo personale e sviluppato nuove applicazioni.

Oltre ai tradizionali robot antropomorfi dotati di sistemi di sicurezza meccanici, si sta diffondendo l’uso dei cobot, ovvero robot collaborativi di piccole dimensioni che possono operare accanto agli umani senza barriere fisiche. La Danimarca, con la sua Universal Robots, è leader mondiale nello sviluppo di questi dispositivi. L’Italia, con il suo approccio innovativo all’uso dei cobot, rappresenta il sesto maggiore mercato mondiale e il primo in Europa per flessibilità di implementazione robotica, sia nelle grandi aziende sia nelle PMI.

L’espansione delle startup, pronte a offrire soluzioni robotiche uniche e a basso costo, sta crescendo esponenzialmente. Contrariamente a quanto si potrebbe pensare, la robotizzazione non elimina posti di lavoro, ma ne crea di nuovi, spingendo le aziende a crescere e a innovare.

Per ogni dubbio o consiglio riguardante il Tuo investimento, siamo sempre disponibili a offrirTi la nostra assistenza. Ti invitiamo a contattarci senza alcuna esitazione

I NUOVI ABB RIVOLUZIONANO I COSTI DI ENERGIA NELL’EFFICIENZA PRODUTTIVA

Con un balzo in avanti nell’automazione industriale, ABB ha lanciato due innovativi robot, IRB 7710 e IRB 7720. Questi dispositivi pionieristici sono destinati a ridefinire gli standard di efficienza energetica e produttività operativa, arricchendo il già ricco assortimento di robot modulari ABB di grandi dimensioni. Progettati per rispondere alle mutevoli necessità di settori chiave quali automotive, manifattura e logistica, questi robot rappresentano il vertice della tecnologia ABB.

I modelli IRB 7710 e IRB 7720 si distinguono per la loro straordinaria capacità di tagliare il consumo di energia fino al 30%. Tale traguardo è reso possibile grazie all’avanzato controllore OmniCore di ABB, che non solo affina il controllo dei movimenti con estrema precisione ma incorpora anche funzionalità di rigenerazione energetica. Quest’ultima permette ai robot di reiniettare nell’impianto elettrico l’energia non utilizzata, elevando il livello di sostenibilità e contribuendo a un significativo risparmio energetico nelle operazioni industriali.

Non solo sono campioni di efficienza energetica, ma i robot IRB 7710 e IRB 7720 di ABB spiccano anche per il notevole incremento di produttività che offrono. Con una riduzione dei tempi di ciclo fino al 25% rispetto ai modelli precedenti, come l’IRB 7600, questi robot sono essenziali per le industrie che mirano a ottimizzare la produttività mantenendo elevati standard di qualità. I nuovi arrivati nella famiglia ABB gestiscono carichi da 280 kg a 620 kg, dimostrandosi strumenti estremamente versatili per applicazioni esigenti quali lo stampaggio in ambito automobilistico, l’assemblaggio di batterie per veicoli elettrici e lavorazioni di alta precisione.

Questi avanzamenti tecnologici rappresentano un salto qualitativo per le operazioni industriali, garantendo un’efficienza senza precedenti e una versatilità adatta alle sfide moderne.

L’introduzione dei robot IRB 7710 e IRB 7720 da parte di ABB rappresenta un punto di svolta nell’automazione industriale. Questi robot, che uniscono risparmio energetico e incremento della produttività, non solo rispondono alle esigenze attuali dei vari settori industriali, ma definiscono anche nuovi standard per un’automazione più sostenibile ed efficiente. Con le aziende alla ricerca di soluzioni che allineino produttività e sostenibilità, i nuovi robot ABB si propongono come soluzioni all’avanguardia per tutte le operazioni industriali proiettate verso il futuro.

Chiamaci per trovare soluzioni e proposte per il Tuo progetto: saremo sempre pronti a darTi supporto ed ispirazione.

I ROBOT COLLABORATIVI: FUNZIONALITÁ ED UTILIZZO

In un mondo in cui l’efficienza e l’innovazione sono fondamentali per il successo aziendale, la robotica industriale si è posizionata come una forza trasformatrice nella produzione e nella logistica. Tra le tecnologie più dirompenti di questa rivoluzione, ci sono i veicoli a guida automatica (AGV) e i robot mobili autonomi (AMR), le cui capacità stanno facendo passi da gigante, promettendo un futuro in cui l’automazione non è solo uno strumento, ma un compagno di soluzioni intelligenti e adattabili al lavoro e alla collaborazione umana.

L’implementazione di robot collaborativi, nominati cobot, deve affrontare questi punti chiave per la perfetta integrazione nel processo profuttivo:

Costo iniziale: l’investimento iniziale per acquisire e configurare i cobot può essere considerevole. Sebbene il ritorno sull’investimento a lungo termine sia promettente, l’esborso iniziale può rappresentare un ostacolo per molte aziende.

Formazione del personale: affinché la collaborazione tra uomo e cobot sia efficace, è essenziale che i lavoratori ricevano una formazione adeguata. Ciò include non solo la gestione del cobot, ma anche la comprensione di come interagire con lui in sicurezza.

Integrazione con i sistemi esistenti: i cobot devono integrarsi con gli attuali sistemi di produzione, che potrebbero richiedere aggiornamenti o modifiche ai processi esistenti.

Normative e sicurezza: le normative attuali e future svolgono un ruolo importante nell’implementazione dei cobot. La conformità agli standard ISO e IEC e alle normative specifiche del paese è necessaria per garantire la sicurezza nello spazio di lavoro condiviso.

Gestione del “cambiamento” della linea produttiva: l’introduzione dei cobot può generare resistenza al cambiamento tra i lavoratori. È importante gestire questo aspetto per garantire una transizione graduale e l’accettazione del nuovo sistema collaborativo.

Modifica e controllo delle tempistiche produttive con l’operatore: la collaborazione tra cobot e operatori presenta sfide in termini di controllo del tempo di reazione umana o della linea stessa. Questo potrebbe creare una potenziale fonte di stress per gli operai.

Queste sfide richiedono un’attenta pianificazione e implementazione strategica per garantire che i cobot diventino un vantaggio competitivo anziché un ostacolo.

In conclusione, la rivoluzione della robotica con AMR e AGV non è solo una promessa futura, ma una realtà tangibile che sta trasformando oggi il settore. EUROBOTS è in prima linea in questa trasformazione, offrendo soluzioni innovative che non solo ottimizzano l’efficienza operativa, ma garantiscono anche un interessante ritorno sull’investimento.

L’implementazione di queste tecnologie robotiche è un investimento intelligente nel futuro della tua azienda. Con EUROBOTS puoi aspettarti un’integrazione perfetta e un servizio eccezionale che garantiranno che la tua transizione verso l’automazione abbia successo e sia redditizia.

Chiamaci per avere suggerimenti e supporto per il progetto. Saremo sempre pronti ad aiutarTi.

LA SALUTE ED IL SUPPORTO ROBOTICO

L’intersezione tra robotica industriale ed il medicale ha dato origine a innovazioni all’avanguardia che stanno rivoluzionando gli standard sanitari in tutto il mondo. I bracci robotici, sviluppati da marchi leader come KUKA, FANUC, ABB e Motoman, vengono implementati con successo in un’ampia gamma di applicazioni sanitarie quali: gli interventi chirurgici di precisione, assistenza riabilitativa ed ortopedica e supporto informativo sui parametri dei pazienti diretto al medico della mutua. Schematizzando l’argomento, potremmo dividere gli aspetti più significativi come segue:

1. Chirurgia assistita da robot:
I bracci robotici hanno rivoluzionato la chirurgia, consentendo procedure più precise e meno invasive. Marchi come FANUC e ABB hanno sviluppato sistemi chirurgici avanzati che consentono ai chirurghi di eseguire operazioni con una precisione senza precedenti. Ad esempio, il sistema di chirurgia robotica FANUC è stato utilizzato in una varietà di procedure, dalla chirurgia laparoscopica alla microchirurgia oftalmica, offrendo maggiore precisione e recupero più rapido per i pazienti.

2. Riabilitazione robotica:
I bracci robotici vengono utilizzati anche nei programmi di riabilitazione per aiutare i pazienti a ritrovare la funzione motoria dopo infortuni o interventi chirurgici. Aziende come KUKA e Motoman hanno sviluppato sistemi di riabilitazione robotica che offrono terapie personalizzate e monitoraggio continuo dei progressi del paziente. Questi sistemi non solo migliorano l’efficacia della riabilitazione, ma forniscono anche ai pazienti maggiore motivazione e impegno per il loro recupero.

Casi studio:

1. Ospedale universitario di Heidelberg (Germania):
L’ospedale universitario di Heidelberg ha implementato con successo il sistema di chirurgia assistita da robot FANUC in una varietà di procedure, inclusa la chirurgia addominale e toracica. I risultati sono stati promettenti, con una significativa riduzione dei tempi di recupero e un tasso inferiore di complicanze postoperatorie.

2. Centro di riabilitazione avanzata di Tokyo (Giappone):
Il Centro di riabilitazione avanzata di Tokyo ha integrato i sistemi di riabilitazione robotica KUKA nel suo programma di riabilitazione neurologica. I pazienti hanno riscontrato miglioramenti significativi nella mobilità e nella funzione motoria, grazie alla terapia personalizzata e al monitoraggio in tempo reale forniti da questi sistemi.

Prospettive future:
Poiché la tecnologia della robotica industriale continua ad avanzare, si prevede che i bracci robotici svolgeranno un ruolo ancora più importante nel miglioramento dell’assistenza sanitaria in futuro. È in corso una ricerca attiva per sviluppare nuove applicazioni della robotica in settori quali la terapia fisica, l’assistenza agli anziani e la somministrazione di farmaci. Grazie alla collaborazione tra i leader del settore della robotica e gli operatori sanitari, il potenziale di trasformare radicalmente l’assistenza sanitaria è davvero entusiasmante.

I bracci robotici stanno aprendo nuove possibilità nel campo sanitario, consentendo procedure più sicure, precise ed efficienti. Con il continuo progresso della tecnologia, possiamo aspettarci di vedere ancora più innovazioni in grado di migliorare la qualità della vita dei pazienti e rivoluzionare il modo in cui viene fornita l’assistenza sanitaria in tutto il mondo.

I 13 Paesi più avanzati nell’implementazione robotica

La robotica è una delle tecnologie più innovative e in crescita nel mondo. Quest’articolo è stato ispirato dalla ricerca e studio sviluppato dall’illustre sito Oxford Economics.

Ma perché la robotica è così importante?

La robotica è l’insieme delle scienze e delle tecniche che studiano e realizzano i robot, ovvero macchine automatizzate in grado di svolgere compiti specifici. I robot possono essere usati in diversi ambiti, come la produzione industriale, la medicina, l’agricoltura, la difesa, l’esplorazione spaziale e molto altro. L’uso dei robot comporta diversi vantaggi, tra cui:

Aumento della produttività e dell’efficienza: i robot possono lavorare più velocemente, più a lungo e con maggiore precisione degli esseri umani, riducendo gli errori e gli sprechi.
Riduzione dei costi e dei rischi: i robot possono sostituire gli esseri umani in lavori pericolosi, faticosi o ripetitivi, diminuendo il rischio di incidenti e di malattie professionali. Inoltre, i robot richiedono meno spesa per i salari, le assicurazioni e la formazione rispetto ai dipendenti umani.
Creazione di nuove opportunità: i robot non eliminano completamente il lavoro umano, ma lo trasformano, richiedendo nuove competenze e qualifiche. L’automazione può creare nuovi posti di lavoro in settori come la progettazione, la programmazione, la manutenzione e il controllo dei robot. Secondo il World Economic Forum, l’automazione potrebbe generare 97 milioni di nuovi posti di lavoro entro il 2025.
Impatto sociale ed etico: l’uso dei robot può avere effetti negativi sulle condizioni di lavoro, sulla sicurezza, sulla privacy e sulla responsabilità degli esseri umani. Inoltre, la robotica solleva questioni etiche riguardanti il rapporto tra uomo e macchina, il rispetto della dignità umana e il ruolo dei valori morali nella progettazione e nell’uso dei robot.

Per misurare i livelli di tecnologia robotica in un Paese bisogna considerare diversi fattori tra i quali:

Il numero di robot industriali installati: si tratta dei robot usati nelle fabbriche per svolgere operazioni di assemblaggio, saldatura, verniciatura, movimentazione e altro. Questo indicatore misura il grado di automazione del settore manifatturiero di un Paese.
La densità di robot industriali: si tratta del rapporto tra il numero di robot industriali installati e il numero di addetti al settore manifatturiero. Questo indicatore misura l’intensità di utilizzo dei robot in rapporto alla forza lavoro umana.
Il numero di robot di servizio operativi: si tratta dei robot usati per svolgere servizi non industriali, come la pulizia, la sicurezza, l’intrattenimento, l’assistenza sanitaria e l’istruzione. Questo indicatore misura il grado di diffusione dei robot in ambiti diversi da quello industriale.
La spesa in ricerca e sviluppo (R&S) nel settore della robotica: si tratta dell’ammontare dei fondi pubblici e privati destinati alla ricerca e allo sviluppo di nuove tecnologie e applicazioni robotiche.

Questi indicatori misurano il livello di innovazione e di competitività di un Paese nel campo della robotica.

Secondo sempre Oxford Economics, le 13 nazioni più avanzate nel campo della robotica sono ad oggi in modo crescente: Paesi Bassi, Danimarca, Slovenia, US, Taiwan, Svizzera, Hong Kong, Svezia, Cina, Japan, Germania, Singapore, Sud Korea.

ROBOT INDUSTRIALI USATI: UN’OPZIONE ECONOMICA E VINCENTE

Nell’industria odierna, i robot industriali svolgono un ruolo fondamentale nell’automazione dei processi produttivi. Questi robot, usati in precedenza ma controllati e garantiti da tecnici specializzati, offrono un’alternativa economica rispetto all’acquisto di un robot nuovo. Ecco alcuni dei vantaggi dell’acquisto di robot industriali usati:

UN NOTEVOLE RISPARMIO FINANZIARIO
Uno dei principali vantaggi dell’acquisto di robot industriali usati è il risparmio economico. Rispetto all’acquisto di un robot nuovo, è possibile risparmiare fino al 60% del prezzo. Ciò consente alle aziende di ottenere un sistema robotico di alta qualità a un costo più accessibile, con un conseguente investimento più redditizio.

AMMORTAMENTO RAPIDO
Oltre al risparmio economico, i robot industriali usati offrono anche un rapido ammortamento. Grazie al costo iniziale più basso, il ritorno sull’investimento può essere raggiunto in un periodo di tempo più breve. Ciò consente alle aziende di recuperare rapidamente il costo del sistema robotico e di iniziare a beneficiare dei suoi vantaggi in termini di efficienza e produttività.

AMPIO INVENTARIO E VARIETÀ DI OPZIONI
Scegliendo i robot industriali usati, le aziende hanno accesso a un ampio inventario di robot di diverse marche, modelli e applicazioni. Ciò offre l’opportunità di scegliere il robot più adatto alle esigenze specifiche di ogni azienda. Inoltre, sono disponibili robot di marchi famosi come Kuka, ABB, Fanuc, Motoman Yaskawa, Kawasaki, Staubli e Mitsubishi, tra gli altri.

MIGLIORARE LA QUALITÀ E LA PRODUTTIVITÀ
I robot industriali usati aiutano a evitare gli incidenti causati dalla ripetibilità di movimenti degli operatori o da compiti pericolosi, così come quelli causati da ambienti di lavoro malsani a causa della tossicità, dell’umidità o delle temperature estreme. Automatizzando i processi, si riduce l’esposizione dei lavoratori a situazioni rischiose e si migliora la loro sicurezza nell’ambiente di lavoro. Inoltre, l’implementazione di robot industriali può aumentare la qualità e la produttività dei processi, eseguendo le attività in modo accurato ed efficiente.

Per qualsiasi informazione, rimaniamo sempre a completa disposizione e pronti a supportare le necessità e le richieste specifiche. Non esitare a contattarci!

ABB E L’INDUSTRIA DELL’IMBALLAGGIO IN INDIA

Parason è un’azienda Indiana leader nella produzione di attrezzature e soluzioni per l’industria per l’imballaggio con carta e cartone. Per aumentare l’efficienza dei propri processi produttivi, la ditta Parason si è rivolta ai robot ABB.

I robot ABB sono stati impiegati in diverse mansioni ed aree all’interno dell’azienda: movimentazione dei materiali, assemblaggio dei componenti fino all’ispezione del prodotto finito, controllo qualità.

Per trovare soluzioni di imballaggio sostenibili e biodegradabili, i produttori di pasta e articoli per la tavola si sono rivolti a Parason. Con l’automazione ABB, Perason è riuscita a creare imballi per alimenti, e non, completamente riciclabili, eliminando la dipendenza dalla plastica monouso e dagli imballi in polistirolo. Questi articoli per la tavola in fibra stampata sono ampiamente utilizzati da molte attività, tra cui ristoranti e caffetterie, servizi di catering, mense turistiche e industriali.

Grazie ai robot ABB, Parason è riuscita a ottimizzare la propria produzione, ridurre i tempi di produzione e migliorare la qualità dei propri prodotti. Inoltre, i robot hanno permesso di eliminare compiti ripetitivi e pericolosi per i lavoratori, contribuendo così a migliorare la sicurezza sul lavoro.

I robot ABB si caratterizzano per precisione, velocità e affidabilità. Inoltre, sono facili da programmare e sono adattabili a diverse mansioni e ambienti di lavoro. Ciò ha consentito alla ditta Parason di utilizzare i robot in diverse aree del processo produttivo e di aprire nuovi orizzonti in termini di efficienza e produttività. Parason ora propone a livello mondiale articoli di imballaggio completamente green e grazie al grande numero di robot impiegati la sua competitività la rende unica nel suo settore.

Questo è un’esempio di come un’azienda abbia sposato l’evoluzione tecnologica e si sia finalizzata ad una evoluzione non solo della propria produzione, ma soprattutto una grande miglioria per l’ambiente e per il pianeta.

Per informazioni, rimaniamo sempre a completa disposizione. Abbiamo un vasto parco macchine robotizzate: Kuka, Fanuc, Yaskawa e Abb. Chiamaci!